倉庫管理軟件通過入倉、出倉兩個(gè)基本動(dòng)作，可以實(shí)現(xiàn)物料數(shù)量的統(tǒng)一管理，對工廠來說，有哪些價(jià)值呢？下面由巨沃wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)小編為您介紹。

 

　　1. 實(shí)現(xiàn)貨帳一致。倉庫中的貨物有一本準(zhǔn)確的帳目，系統(tǒng)中隨時(shí)可以查得到，讓管理人員心中有數(shù)、避免重復(fù)下單、減少浪費(fèi)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料的異常變動(dòng)、單據(jù)和數(shù)據(jù)不會(huì)輕易丟失、也便于內(nèi)控和事后審計(jì)。

 

　　2. 減輕工作量、提升效率、少犯錯(cuò)誤：無系統(tǒng)的情況下，倉管人員需要登記、開單、統(tǒng)計(jì)、發(fā)通知，車間需要按訂單看物料，采購需要按供應(yīng)商看物料，同一件事情其實(shí)重復(fù)了干好幾回，也容易出錯(cuò)。出一個(gè)錯(cuò)，導(dǎo)致全盤的自我懷疑、全面失控。

 

　　在倉庫管理系統(tǒng)中進(jìn)行一個(gè)入庫動(dòng)作，即可完成登記、開單、統(tǒng)計(jì)、通知四個(gè)任務(wù)。物料在系統(tǒng)中可以按多種視圖查看：按編碼、按訂單、按供應(yīng)商。

 

　　效率提升了，準(zhǔn)確率提高了，倉庫管理的能力就上來了，可以快速響應(yīng)，輕松支撐高峰期的壓力，倉管人員可以請假，工作可以隨時(shí)交接。

 

　　3. 便于責(zé)任劃分：在系統(tǒng)中操作確認(rèn)就表示負(fù)責(zé)任。數(shù)量點(diǎn)錯(cuò)、物料找不到、貨對不上數(shù)找倉管員，來料質(zhì)量不合格找品管，領(lǐng)料數(shù)量不對找領(lǐng)料人員。責(zé)任明確了，各角色人員會(huì)全力做好自己的工作，出了問題會(huì)自動(dòng)自發(fā)第一時(shí)間想辦法補(bǔ)救。

 

　　4. 多維度報(bào)表與視圖：訂單來料狀態(tài)、庫存物料匹配、所有物料庫存量、當(dāng)天所有來料、供應(yīng)商欠料情況和來料計(jì)劃、訂單來料預(yù)測及生產(chǎn)計(jì)劃安排、數(shù)量誤差比例等信息都可以快速輕松導(dǎo)出。

 

　　倉庫管理軟件有其價(jià)值，要真正上馬系統(tǒng)，必須開始編碼化運(yùn)作，并做到多部門參與：

 

　　1. 編碼化運(yùn)作

 

　　訂單編號、物料編碼、分類編碼、成品編碼、樣板單編號、BOM清單編號、采購單號的生成規(guī)則都要確定好，由專人維護(hù)所有編碼，只有確定的編碼，軟件系統(tǒng)才能把所有信息串得起來。

 

　　2. 多部門參與

 

　　以訂單為中心，要求流程中各環(huán)節(jié)人員，包括工程、采購、品管、倉庫、車間都參與系統(tǒng)操作。系統(tǒng)操作要做為重點(diǎn)KPI納入到考核范圍中來。對積極支持系統(tǒng)的員工給予表揚(yáng)嘉獎(jiǎng)，對消極潑冷水的員工進(jìn)行培訓(xùn)和幫助，讓他們理解系統(tǒng)對于公司的價(jià)值。

 

　　幾點(diǎn)建議

 

　　1. 編碼是個(gè)細(xì)致活，需要科學(xué)設(shè)計(jì)、投入大量人力進(jìn)行操作維護(hù)，也需要各部門扭轉(zhuǎn)之前不規(guī)范的習(xí)慣，用編碼進(jìn)行溝通。

 

　　2. 軟件的價(jià)值短期內(nèi)看不出來，編碼工作占用大量工作時(shí)間，前期操作不太熟練很有可能遇到困難和問題，抱怨和抵制的情況很有可能發(fā)生。工廠管理者在決定上系統(tǒng)之前就要有所預(yù)料，下定決心之后就不要?jiǎng)訐u，克服一切困難和阻力堅(jiān)持下來，把系統(tǒng)用好、用到位，爭取在三個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)全面正規(guī)化，開始收獲軟件帶來的價(jià)值。

 

　　3. 有問題、有困難的時(shí)候要第一時(shí)間尋求軟件服務(wù)商的幫助，技術(shù)上的困難和障礙越少，越有利于軟件系統(tǒng)的順利推行。

 

　　4. 電子化系統(tǒng)和紙件系統(tǒng)可以同步運(yùn)行，等到對電子化系統(tǒng)完全熟悉了，評估確認(rèn)可以全面替換紙件系統(tǒng)了，再正式切換，這樣可以將引入系統(tǒng)的沖擊降低到最小。