企業(yè)倉庫管理工作細則主要包含哪些內容？下面由巨沃wms倉儲管理系統(tǒng)小編為您介紹。

 

　　1.  目的：

 

　　為保證物品在驗收，標識、貯藏、交付過程中的質量符合規(guī)定要求，保持倉儲物資的原有價值，制定和實施本細則：

 

　　2.  管理范圍：原材料、輔料、成品及辦公用品。

 

　　3.  入庫管理

 

　　3.1  材料進倉前，倉管員應做好以下核對工作：

 

　　3.1.1  與采購計劃，采購申請及采購要求是否相符。

 

　　3.1.2  是否有隨貨同行的有關憑證及產(chǎn)品合格證明等。

 

　　3.1.3  當實際驗收數(shù)量、價格與供應商的出庫憑證不符時，應以我方驗收數(shù)量為準，并及時告知供應商隨車隨貨人員和經(jīng)營部主管、采購員。

 

　　3.2  收料前，倉管員應立即通知檢驗員進行檢驗，檢驗合格并做好標識后，填寫入庫單據(jù)，交倉管員辦理進倉手續(xù)。

 

　　3.3  產(chǎn)成品入庫前，倉管員應做好以下核對工作：

 

　　3.3.1  入庫前的產(chǎn)品，須經(jīng)檢驗人員抽檢合格后，方可辦理入庫手續(xù)。

 

　　3.3.2  入庫前，應與生產(chǎn)報表核對數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不符的，以實際驗收數(shù)量為準

 

　　3.3.3  車間生產(chǎn)的成品，每天入庫一次。

 

　　3.4  倉管員按材料類別和產(chǎn)品品種規(guī)格放置指定位置，要求擺放整齊合理，便于搬取和清點核對。同時應按產(chǎn)品性質要求控制堆放高度，以防產(chǎn)品變形或損壞。

 

　　3.5  屬客戶提供的加工用的材料，倉管員在進倉前應提請品質部派人抽查，合格后方可入庫。

 

　　3.6  倉管員應做好材料和產(chǎn)品的相關標識，所有材料和產(chǎn)品均應登錄到相關的報表或臺帳以確保帳、物、卡相符一致。

 

　　4.  貯存管理：

 

　　4.1  庫內物品應科學合理地按其品種、型號、規(guī)格歸類，整齊堆放，標識清楚；為了便于進出倉，庫內應預留適宜的搬運通道。

 

　　4.2  倉管員對客戶提供的加工用的材料應做好貯存控制，如發(fā)現(xiàn)損壞或丟失，須立即反映給經(jīng)營部，由其與客戶聯(lián)系處理。

 

　　4.3  倉管員應每月對庫存的材料和產(chǎn)品盤點一次，發(fā)現(xiàn)帳物不符，應及時報告主管領導，并查明原因，以便提出處理意見。對存放時間長的物品，應報告品質部由技術人員對該物品進行查驗，并決定是否報廢或繼續(xù)留用。

 

　　4.4  對生產(chǎn)中未用光的或損壞的原輔材料，應及時清理堆放到適宜的位置并做好標識或采取其他措施預以處理。

 

　　4.5  倉庫應保持通風、干燥、整潔，按規(guī)定留足通道和配足消防器材，做好倉庫內外的衛(wèi)生工作。

 

　　4.6  做好倉庫的安全管理，每日班前班后均應檢查一遍倉庫現(xiàn)場。下班時應及時拉下庫內所有電源開頭，關好窗戶，鎖好大門，以防物品被盜和其他不安全隱患的發(fā)生。做好防火安全工作，庫內嚴禁煙火，發(fā)現(xiàn)煙蒂及其他易燃物追究倉管員責任。

 

　　4.7  公司有關人員，需要產(chǎn)品作樣品等，一律經(jīng)公司領導簽字批準，方可開單出倉；嚴禁公司相關人員攜帶陌生人進入庫內，否則追究相關人員責任。

 

　　4.8  倉管員應依據(jù)合理庫存量和生產(chǎn)需求情況，及時反饋庫存情況給經(jīng)營部門和主管領導.

 

　　4.9  倉管員應熟悉掌握庫內物品的用途性能，并力求了解使用效果，以提高倉管人員的素質。

 

　　5.  出庫管理：

 

　　5.1  因生產(chǎn)急需的材料，車間應提前向倉庫提出領料申請以便備料。

 

　　5.2  任何人到倉庫領料均需持有領料單位負責人簽字的領料單據(jù)，未經(jīng)批準而領用的，由倉管員承擔責任直到賠償損失。

 

　　5.3  材料產(chǎn)品出倉時，倉管人員應在現(xiàn)場清點數(shù)量，保證不發(fā)生差錯，倉管員按實數(shù)開單并經(jīng)主管部門簽字后，方可出門。

 

　　5.4  倉管人員應保管好進出材料和產(chǎn)品的單據(jù)，不得丟失。當月月底結帳上報財務部門。

 

　　5.5  倉管員在發(fā)料時，應堅持“先進先出”原則，以防堆放時間過長而變質報廢造成損失。

 

　　5.6  倉管員發(fā)貨后，應及時填寫相應的報表、臺帳。

 

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